无锡智造名企参观者 高宗祥

盛夏八月，天气闷热，一早我就跟着学院社会实践团队集合乘车前往无锡惠山区。这次行程安排了三家当地有名的制造企业，一整天走下来，亲眼见到的场景、和工作人员聊天听到的故事，都给我留下很深的印象。

八点半左右，我们抵达第一站——中车惠山生产基地。还没进车间，厂区环境就让我眼前一亮，道路干净整洁，厂房规划得整整齐齐，完全不是我印象里老式工厂满地油污、机器轰鸣吵闹的样子。戴好安全帽、穿上反光马甲后，讲解员带着我们走进城轨总装车间。一进门就看见好几节完整的地铁车厢框架整齐摆放，车间里来回运送零件的不是人工推车，而是全自动的转运机器人，沿着地面轨道平稳来回走动，几乎不用工人搬运重物。我跟着队伍走到部件装配区，停下脚步仔细观察，几名工人没有埋头重复体力活，大多站在显示屏前查看数据，偶尔动手调整设备。讲解员和我们聊起厂里的零部件，说早些年很多关键配件都要从国外采购，成本高还容易受制于人，厂里的工程师团队连续几年泡在车间反复试验，慢慢把核心部件改成自主生产，还配套做了智能监控系统。我凑到一旁的电子大屏前看了一会儿，屏幕上实时跳动着车厢装配的各项数据，哪怕一点点尺寸偏差都会立刻弹窗提醒。站在生产线旁，我看着工人认真核对每一处装配点位，才真切感受到工业生产容不得半点马虎，这是坐在教室里看书完全体会不到的。

中午简单吃过午饭，我们马不停蹄赶往上汽大通无锡生产基地。这家工厂规模比中车车间更大，整片厂房连成一片，冲压、焊接、总装各个区域划分清晰。还没走进焊接车间，远远就能看见无数机械臂不停摆动，自动完成车身拼接，整条流水线只有零星几位工作人员来回巡查。看着眼前完整的整车制造流程，我才发觉自己平时学习的知识面太窄，很多当下企业在用的新技术、新材料我都只是听过名字，完全没有直观认知。

下午三点，我们来到本次调研最后一站——无锡透平叶片有限公司。这家企业场地规模比不上前两家，但车间管控格外严格，进入精加工区域前还要经过二次除尘。车间里摆放着各式各样大小不一的金属叶片，小的只有手掌长短，大的接近半人高。和车间老师傅聊天时他提到，十几年前这种高端叶片基本全靠进口，国外厂商不仅定价高，还不对外共享加工工艺。厂里的技术人员常年扎根车间，一点点调整加工参数，反复打磨工艺，花费多年时间才实现自主生产。我隔着防护玻璃看着技师小心翼翼打磨叶片，每一片成品都要经过多轮检查，能明显感受到这家企业深耕细分领域、踏实钻研技术的劲头。

傍晚返程路上，我坐在车里回想一整天的所见所闻。三家企业做的产品完全不同，一个造城轨车辆、一个生产整车、一个加工精密叶片，但都十分看重自主研发，愿意沉下心打磨产品。白天在车间里，我看到工人、工程师们对待生产严谨细致，也听到不少技术攻关的真实故事，反观自己在校学习，大多只盯着书本上的知识点完成作业，很少思考这些知识在工厂里要怎么实际运用，也不了解企业生产会遇到成本、精度、安全等各种现实难题。

作为机械学子，这次实地走访让我跳出书本，真切见识到实体经济一线的真实模样。往后在校学习时，我不会再只以完成作业和考试为目标，会多关注制造业行业现状，主动寻找实践、参观学习的机会，多积累现场经验，拓宽自己的知识面。今后我会坚持理论结合实际，努力补齐自身实践短板，学好专业本领，希望未来能用自己学到的知识为国内制造业发展出一份力。